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微型轴承
微型轴承常见9种问题分析和解决措施
微型轴承常见9种问题分析和解决措施
 
轴承损坏常见问题的分析主要分为9类:
1.剥离烧伤; 2.裂纹缺陷; 3.保持架损坏; 4.擦伤卡伤; 5.生锈与腐蚀; 6.磨损; 7.电蚀; 8.压痕碰伤; 9.蠕变
 
剥离
?现象:
工作面剥离;
剥离后明显有凹凸状。
 
?原因:
重负荷使用不当;
安装不良;
轴或轴承座精度不佳;
游隙太??;
异物侵入;
轴承生锈;
异常高温导致硬度降低。
 
?措施:
重新检查使用条件;
重新选择轴承;
重新考虑间隙;
检查轴和轴承箱的加工精度;
研究轴承周围的设计;
检查轴承安装方法;
检查润滑剂及润滑方法。
 
微型轴承常见9种问题分析和解决措施
 
烧伤
?现象:
轴承发热并变色,烧伤后无法旋转。
 
?原因:
游隙太?。òū湫尾糠值挠蜗短。?;
润滑不足或不当;
负荷过大(预负荷过大);
滚子偏斜。
 
?措施:
设置适当的游隙(增大游隙);
检查润滑剂种类并确保注射量;
检查使用条件;
避免定位误差;
检查轴承周围的设计(包括轴承受热);
改进轴承组装方法。
 
裂纹缺陷
?现象:
局部缺口并有裂纹。
?原因:
冲击负荷过大;
过盈过大;
有较大的剥离;
有摩擦裂纹;
安装侧精度差(拐角圆太大);
使用不当(使用铜锤卡入较大的异物)。
 
?措施:
检查使用条件;
设置适当的过盈并检查材料;
改善安装和使用方法;
防止摩擦裂纹(检查润滑剂);
检查轴承周围的设计。
 
保持架损坏
?现象:
铆钉松动或折断;
保持架破裂。
 
?原因:
力矩负荷太大;
高速旋转或转速频繁变化;
润滑不良;
卡住异物;
振动大;
安装不良(倾斜安装);
温度异常升高(树脂保持架)。
 
?措施:
检查使用条件;
检查润滑条件;
重新研究保持架的选择;
注意轴承的使用;
研究轴和轴承箱的刚度。
 
擦伤卡伤 
?现象:
表面粗糙,伴有微小溶解;
在套圈的法兰和滚子的两端之间的擦伤。
 
?原因:
润滑不良;
异物侵入;
轴承倾斜导致滚子偏斜;
轴向负荷过大导致滚子挡边面断油;
粗糙的表面;
滚动体滑动大。
 
?措施:
重新研究硬质合金,润滑方法;
检查使用条件;
设置适当的预紧力;
增强的密封性能;
轴承的正常使用;
 
生锈腐蚀
?现象:
部分或完全表面生锈;
呈滚动体齿距状生锈;
 
?原因:
储存条件差;
包装不当;
防锈剂不足;
侵入水,酸性溶液等;
直接用手轴承;
 
?措施:
在储存期间防止生锈;
增强的密封性能;
定期检查润滑剂;
注意轴承的使用;
 
磨蚀
?现象:
配合表面上的红锈色磨损颗粒。
 
?原因:
过盈量不足;
轴承摇动角??;
润滑不足(或处于非润滑状态)
不稳定负载;
运输过程中的振动。
 
?措施:
检查过盈和润滑剂涂布状态;
内圈和外圈在运输过程中分别包装,当无法分开时施加预压;
重新选择润滑剂;
重新选择轴承。
 
磨损
?现象:
表面磨损,导致尺寸变化,经常伴有磨损和磨痕。
 
?原因:
润滑剂混入异物;
润滑不良;
滚子偏斜。
 
?措施:
检查润滑剂和润滑方法;
增强的密封性能;
防止定位误差。
 
电蚀
?现象:
滚动表面有坑状,进一步发展呈波板状。
 
?原因:
滚动表面通电。
 
?措施:
制作电流旁通阀;
采取绝缘措施,避免电流流经轴承内部。
 
压痕碰伤
?现象:
卡入固体异物; 
因冲击而引起的表面凹痕和安装时的擦伤。
 
?原因:
固体异物侵入;
卡入剥离片;
因安装不当而导致撞击,脱落;
倾斜安装。
 
?措施:
改善安装和使用方法;
防止异物进入;
如果是金属块引起的,检查其他零件。
 
蠕变
?现象:
内径表面或外径打滑,导致镜面或变色,有时会卡住。
 
?原因:
配合出过盈量不足;
套筒紧固不足;
温度异常升高;
负荷过大。
 
?措施:
重新研究过盈量;
研究使用条件;
检查轴和轴承箱的精度。

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